精密车削(xue)加(jia)工中(zhong)心(xin)在(zai)加(jia)工模具的过程中，对(dui)精度(du)和(he)曲(qu)面(mian)的(de)加(jia)工质(zhi)量(liang)要(yao)求越来越(yue)高(gao)，为保证(zheng)模具(ju)加(jia)工(gong)质量，我(wo)们应从(cong)机床的(de)选(xuan)择(ze)、刀柄的(de)选择(ze)、刀具的选(xuan)择、加(jia)工方(fang)案(an)、程(cheng)序生(sheng)成(cheng)、操(cao)作(zuo)者(zhe)要(yao)求等(deng)方面进行(xing)考(kao)虑(lv)。

　　1.选(xuan)用(yong)精密车(che)削(xue)加(jia)工(gong)中心

　　随(sui)着(zhe)产(chan)品设(she)计要(yao)求(qiu)的(de)提(ti)高与(yu)高(gao)速(su)高(gao)精(jing)度加(jia)工(gong)技(ji)术的(de)发(fa)展(zhan)日益(yi)成熟(shu)，从(cong)而(er)极大(da)地(di)提(ti)高(gao)了(le)模具数控(kong)加工质量(liang)与极大(da)的(de)提(ti)高了(le)模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)速度(du)、减少了(le)加工(gong)工(gong)序、缩短了模具(ju)的生(sheng)产周(zhou)期与(yu)装(zhuang)夹(jia)次数，有时可以(yi)消除耗(hao)时(shi)的钳(qian)工修(xiu)复工(gong)作(zuo)。模具的(de)高(gao)速高精(jing)度加工(gong)逐(zhu)渐成(cheng)为模(mo)具(ju)生产企(qi)业技术改造的重(zhong)要内容(rong)之(zhi)一(yi)，精密车削(xue)加(jia)工中心(xin)取(qu)代传(chuan)统(tong)低(di)速(su)加(jia)工已(yi)成为必然，并且(qie)模具(ju)制(zhi)造(zao)技术的(de)发展也将(jiang)带给(gei)我(wo)们(men)更加丰富(fu)的产品体(ti)验。

　　2.采用合(he)适的刀(dao)柄(bing)结(jie)构

　　精(jing)密车削加工中(zhong)心的使用，也将(jiang)带(dai)动相关(guan)工艺(yi)装(zhuang)备的更(geng)新。特别(bie)是(shi)刀(dao)具对(dui)数控加工(gong)质(zhi)量(liang)、刀柄的(de)影(ying)响将(jiang)变得突出(chu)。在回转类刀具加工(gong)系统中，夹头(tou)与(yu)机床( 或其(qi)组合(he)体(ti) ) 的连接紧密，才(cai)能(neng)保(bao)证(zheng)刀(dao)具(ju)加工性(xing)能的(de)实(shi)现(xian)。一般经常(chang)使(shi)用的机床与(yu)刀柄(bing)的(de)接(jie)口(kou)有HSK中(zhong)空刀(dao)柄和BT型工(gong)具刀柄(bing)等两类。机床(chuang)主(zhu)轴与BT刀(dao)柄的(de)锥柄(bing)接(jie)口(kou)锥度(du)为(wei) 24 ：7，传(chuan)统(tong)的低(di)速(su)加工适合使(shi)用(yong)这(zhe)种刀(dao)柄(bing)连接(jie)方(fang)式(shi)，由于 BT 刀(dao)柄与(yu)机(ji)床(chuang)主轴(zhou)只(zhi)是(shi)锥面配(pei)合，在高转(zhuan)速离心力作用下将使(shi)锥面配合(he)间隙(xi)增大(da)，从(cong)而(er)影响数(shu)控(kong)加工(gong)质量(liang)。一般当主(zhu)轴(zhou)转(zhuan)速(su)超过(guo) 16000 转 / 分，我(wo)们将需(xu)要采(cai)用(yong) HSK 中(zhong)空柄，HSK 刀(dao)杆定(ding)位(wei)结(jie)构为过定(ding)位，提供与机(ji)床(chuang)标准连(lian)接(jie)，在机(ji)床拉(la)力(li)作(zuo)用(yong)下(xia)，保证(zheng)刀杆短(duan)锥和(he)端(duan)面与(yu)机床(chuang)紧(jin)密配(pei)合(he)。

　　3.选择(ze)合适加工的(de)刀(dao)具(ju)

　　精密车(che)削(xue)加工(gong)中(zhong)心(xin)刀(dao)具的(de)合(he)理(li)使(shi)用和选(xuan)择将是(shi)影(ying)响数(shu)控加(jia)工质量(liang)的重(zhong)要因(yin)素。硬(ying)质合金(jin)刀具(ju)被越(yue)来越广(guang)的(de)应(ying)用，高(gao)速(su)加(jia)工中(zhong)涂层(ceng)硬质合(he)金将(jiang)代(dai)替(ti)大部(bu)分锋钢刀具(ju)，包括(kuo)铰刀、球(qiu)头(tou)刀(dao)、镗刀等(deng)简(jian)单(dan)刀(dao)具(ju)，涂层硬(ying)质(zhi)合金(jin)将(jiang)在高速(su)加工(gong)刀具材料(liao)中(zhong)起(qi)到重(zhong)要作用(yong)，应(ying)用到常(chang)规大(da)部分(fen)的(de)加(jia)工领(ling)域(yu)中。

　　通常我(wo)们(men)知(zhi)道在粗加工(gong)中我(wo)们会(hui)选(xuan)用(yong)大(da)直径(jing)的(de)刀(dao)具进行加(jia)工，为节约(yue)成(cheng)本和(he)降(jiang)低刀具制造难(nan)度，我们会(hui)采用(yong)机(ji)夹(jia)式(shi)硬(ying)质合金(jin)刀(dao)片(pian)，尽(jin)量使(shi)粗(cu)加工(gong)排(pai)屑多;在半精(jing)加工中采用高转(zhuan)速(su)高(gao)进(jin)给(gei)的镶片刀(dao)具，使(shi)半精加工(gong)走刀快;在(zai)精(jing)加(jia)工(gong)时尽(jin)量(liang)采(cai)用(yong)高精度(du)圆头(tou)镜(jing)面刀片于(yu)硬质(zhi)合(he)金刀(dao)杆来保证(zheng)刀(dao)具与(yu)刀(dao)杆(gan)的(de)强度(du)，这(zhe)样将可在(zai)保正(zheng)加(jia)工精度(du)的同(tong)时节省(sheng)选(xuan)用整(zheng)体合金(jin)刀(dao)具的(de)昂(ang)贵费用。在数控(kong)车床(chuang)精密(mi)车(che)削(xue)加工中(zhong)我(wo)们还需要(yao)注意精(jing)加(jia)工零件(jian)上的(de)内(nei)轮(lun)廓(kuo)圆(yuan)角(jiao)半径(jing)必(bi)须大于或等(deng)于刀具的(de)半(ban)径，选(xuan)用半径小于拐(guai)角(jiao)处圆(yuan)角半(ban)径(jing)的刀(dao)具(ju)以圆弧插补(bu)的方式(shi)或(huo)斜线(xian)插补(bu)的(de)方(fang)式进(jin)行(xing)加(jia)工(gong)，这(zhe)样(yang)可以避免采用(yong)直(zhi)线插补而出现(xian)过切现象，保证模具精加(jia)工质(zhi)量(liang)。

　　4.数控(kong)工艺方案(an)

　　在精(jing)密车削(xue)加工中(zhong)数控(kong)工(gong)艺方(fang)案的设(she)计重(zhong)要性(xing)被(bei)提到(dao)了(le)更(geng)高(gao)的(de)地(di)位，必(bi)须(xu)对(dui)精(jing)密(mi)车削加(jia)工的(de)全过(guo)程进(jin)行(xing)控(kong)制(zhi)，任(ren)何失误(wu)都(dou)会(hui)对(dui)模具(ju)质(zhi)量(liang)产生(sheng)严(yan)重的(de)影(ying)响，因此(ci)工(gong)艺(yi)方案将(jiang)会对加工(gong)质(zhi)量(liang)起(qi)到(dao)决定(ding)性(xing)的作(zuo)用。精密(mi)车削加工工艺设(she)计可以认(ren)为是由零件(jian)毛坯(pi)到(dao)零(ling)件加(jia)工(gong)成型间的(de)一系(xi)统工艺方(fang)案(an)的状(zhuang)态掌控。好的(de)精(jing)密车削加(jia)工工(gong)艺(yi)方案在整(zheng)个设(she)计(ji)过(guo)程(cheng)中(zhong)是(shi)比(bi)较(jiao)困难(nan)的，需(xu)要(yao)经过(guo)不断(duan)的(de)实(shi)践总结(jie)与修改后才能得(de)到，在(zai)设计过(guo)程(cheng)中要(yao)考(kao)虑的(de)大(da)量信(xin)息(xi)，信息(xi)之(zhi)间(jian)的(de)关(guan)系(xi)又极(ji)为(wei)错(cuo)综复(fu)杂(za)，这必须通过(guo)程序(xu)设(she)计员(yuan)的实际(ji)工作经验(yan)来进(jin)行(xing)保证。因(yin)此工(gong)艺(yi)方案的(de)设(she)计(ji)质(zhi)量(liang)主(zhu)要(yao)取(qu)决于精密车削加(jia)工(gong)中心(xin)技(ji)术(shu)人员(yuan)的(de)经验(yan)和水平。

　　5.CAM软(ruan)件(jian)

　　一(yi)款好(hao)的软(ruan)件(jian)也(ye)可(ke)以提高(gao)模(mo)具(ju)的(de)加(jia)工质量(liang)和效(xiao)率，如UniGraphics 和 CIMIAMTRON ，都(dou)是(shi)很(hen)好的模具(ju)加(jia)工软件，尤(you)其(qi)是(shi)两种(zhong)软(ruan)件丰(feng)富(fu)实用的(de)不同加工策(ce)略，在数控铣加工(gong)编程(cheng)、车(che)加(jia)工(gong)编程(cheng)、电火花(hua)线(xian)切(qie)割(ge)编程(cheng)都(dou)被广(guang)泛使用，互相(xiang)补(bu)充使(shi)数(shu)控(kong)加工的(de)质(zhi)量(liang)和效(xiao)率得(de)到(dao)了(le)很(hen)大的(de)提(ti)高。 CIMIAMTRON在(zai)偏(pian)置区(qu)域清除(chu)粗(cu)加(jia)工(gong)时可(ke)以加(jia)入螺旋功能(neng)，将使实际(ji)切(qie)削时变得(de)更加平稳(wen)，消除了(le)相(xiang)邻(lin)刀路(lu)之(zhi)间(jian)连(lian)接(jie)的(de)进刀(dao)方向突变(bian)，减(jian)少(shao)切削进(jin)给的(de)加(jia)速和减速，保持更(geng)稳(wen)定(ding)的切(qie)削负(fu)荷(he)，延(yan)长(zhang)了(le)刀具寿命，对机床也起(qi)到(dao)了(le)很好的(de)保(bao)护(hu)作(zuo)用(yong)。

　　软件它(ta)也只是(shi)一(yi)个(ge)工具(ju)，一(yi)个(ge)优秀的(de)编(bian)程(cheng)人员都(dou)具有丰富(fu)的(de)现场(chang)机械加工经验(yan)和(he)理(li)论(lun)知(zhi)识，同(tong)时熟(shu)练掌(zhang)握(wo)软(ruan)件功(gong)能的数控(kong)程(cheng)序设计(ji)者(zhe)，人(ren)才(cai)是(shi)模具(ju)数控(kong)加工中(zhong)的决(jue)定因素，对(dui)数控加工(gong)的(de)质量(liang)和(he)效率(lv)起到(dao)关(guan)键作(zuo)用。为(wei)此(ci)建(jian)立完善(shan)的(de)程(cheng)序设(she)计(ji)员培养体系(xi)。首先设(she)计(ji)员都(dou)要(yao)先(xian)在数(shu)控操作(zuo)的岗位上实习(xi)一段时间(jian)，经过严格操作(zuo)考核合格(ge)后(hou)方(fang)能进行(xing)数(shu)控程(cheng)序(xu)的(de)设计培训。为(wei)了保(bao)证模具(ju)的(de)数(shu)控加(jia)工(gong)质(zhi)量(liang)，就(jiu)必(bi)须(xu)有好的数控程序。

　　6.操作(zuo)者

　　精密(mi)车(che)削加(jia)工中(zhong)心(xin)操(cao)作(zuo)者(zhe)是数控加工的执行(xing)人(ren)，他(ta)们(men)对(dui)数控加(jia)工质(zhi)量(liang)的(de)控制也(ye)是(shi)很(hen)明(ming)显(xian)的(de)。他们在(zai)执行加工任(ren)务(wu)的(de)过程中(zhong)对机床、刀柄(bing)、刀(dao)具、加工工艺、软(ruan)件和(he)切(qie)削(xue)参(can)数(shu)的(de)实时(shi)状(zhuang)态最(zui)了(le)解，他(ta)们的(de)各项(xiang)操(cao)作对(dui)数(shu)控加工影响(xiang)最直接，所(suo)以(yi)加(jia)工中(zhong)心操(cao)作(zuo)者(zhe)的(de)技(ji)能和责(ze)任心也(ye)是提高(gao)数(shu)控(kong)加工(gong)质(zhi)量(liang)关(guan)键(jian)因素!

　　总(zong)结：虽然数控车床精(jing)密(mi)车削(xue)加(jia)工中(zhong)心等硬件设(she)备(bei)是很关键(jian)的(de)，但人才是影响(xiang)数(shu)控(kong)加工质(zhi)量(liang)的决(jue)定性(xing)因素，因(yin)为程(cheng)序(xu)设计(ji)员和(he)机(ji)床(chuang)操(cao)作(zuo)者的(de)职(zhi)业道(dao)德(de)、技(ji)能(neng)水(shui)平、岗位责任(ren)心(xin)确(que)定了各种(zhong)先进设备能(neng)够发挥出(chu)多大的(de)效能。我们(men)一(yi)定要重(zhong)视加(jia)工(gong)的各个(ge)环(huan)节(jie)，尤其(qi)是(shi)人的要素(su)，才能使精(jing)密车削加(jia)工(gong)中(zhong)心模具(ju)加工(gong)越来(lai)越(yue)广泛(fan)。